Sistema de extracción a prueba de explosiones

Cuando en los procesos industriales se generan polvos, gases o vapores inflamables que entran en contacto con el oxígeno, pueden formar una atmósfera potencialmente explosiva. Incluso una pequeña chispa puede provocar una explosión peligrosa. Para evitarlo, los sistemas de extracción industrial deben diseñarse e instalarse de acuerdo con la directiva ATEX. Este sistema de extracción antiexplosivo proporciona una protección fiable contra sustancias explosivas y confina el peligro, garantizando un entorno de trabajo seguro y saludable.

¿Qué es la extracción a prueba de explosiones?

Los sistemas de extracción a prueba de explosiones (EX) eliminan del aire polvos, gases y vapores peligrosos e inflamables, reduciendo significativamente el riesgo de explosión. Estos sistemas cumplen con la Directiva ATEX 2014/34/UE, que establece estrictas normas de seguridad para la protección contra explosiones. Por consiguiente, incorporan características de seguridad especiales, como materiales antiestáticos, elementos filtrantes especializados y una sofisticada conexión a tierra. Se utilizan en industrias como la metalurgia y la producción de alimentos, así como en cualquier otro lugar donde puedan dispersarse partículas inflamables en el aire.

¿Qué es una atmósfera explosiva?

Se forma una atmósfera explosiva cuando sustancias inflamables se mezclan con oxígeno en una concentración específica. Si esta mezcla se encuentra dentro de los límites de explosividad y se añade una fuente de ignición, en el peor de los casos puede producirse una explosión. El límite de explosividad describe la densidad de la sustancia inflamable en el aire: si la densidad está por debajo del límite, la proporción de sustancias inflamables es demasiado baja para que se produzca una explosión. Si, por el contrario, está por encima del límite, no hay suficiente oxígeno para que se produzca una explosión. Por lo tanto, las atmósferas explosivas solo pueden formarse dentro de los límites de explosividad. Estos límites también requieren una temperatura entre -20 °C y +60 °C y una presión atmosférica aproximada de 0,8 a 1,1 bar.

Ejemplos típicos de atmósferas explosivas se pueden encontrar, por ejemplo, en grandes panaderías, donde el polvo de harina forma un compuesto peligroso con el aire, o en la producción de alcohol, donde se producen gases peligrosos y explosivos durante el proceso de fermentación.

Zonas ATEX: clasificación de atmósferas potencialmente explosivas

Las zonas ATEX clasifican las atmósferas potencialmente explosivas según la frecuencia y la duración de su aparición. Se dividen en zonas EX de gas y zonas EX de polvo.

Zonas de gas EX:

• Zona 0: Presencia constante o frecuente de una atmósfera explosiva (más de 1000 horas al año).
• Zona 1: Atmósfera explosiva ocasional (de 10 a 1000 horas al año).
• Zona 2: Atmósferas explosivas que ocurren raramente y solo durante breves periodos de tiempo (menos de 10 horas al año).

Zonas Dust EX:

• Zona 20: Presencia constante o frecuente de polvo explosivo.
• Zona 21: Formación ocasional de una atmósfera de polvo explosivo.
• Zona 22: Formación poco frecuente y de corta duración de polvo explosivo.

En todas estas áreas, el uso de sistemas de extracción con certificación ATEX es obligatorio. Además, las empresas deben realizar un análisis de riesgos y elaborar un documento de protección contra explosiones. La clara señalización de estas zonas con el símbolo "EX" garantiza una mayor claridad.

Sistemas de extracción ATEX para un trabajo seguro

Los sistemas de extracción ATEX deben utilizarse en áreas industriales con riesgo potencial de explosión por sustancias inflamables. Estos sistemas especializados mantienen la concentración de dichas sustancias por debajo del límite inferior de explosividad (LIE) y reducen el riesgo de fuentes de ignición como chispas o superficies calientes. Su fiabilidad se ve reforzada por el cumplimiento de los estrictos requisitos de seguridad de las directivas de la UE y su diseño para diversas zonas EX. Esto los convierte en una herramienta indispensable para la protección contra explosiones, combinando conceptos de seguridad probados con soluciones organizativas y técnicas. De este modo, los sistemas de extracción ATEX contribuyen activamente al mantenimiento de entornos de trabajo seguros.

Sistemas de extracción EX para diversas aplicaciones

Según el tipo de sustancias explosivas, se utilizan diferentes sistemas de extracción EX. Estos sistemas eliminan de forma fiable el polvo y las partículas peligrosas y están diseñados específicamente para diversas zonas ATEX.

Cepillos húmedos: para polvos húmedos, pegajosos o metálicos.

Los depuradores húmedos son especialmente adecuados para polvos húmedos, pegajosos o metálicos, así como para aplicaciones con alta generación de chispas. Estos sistemas utilizan agua como medio filtrante para atrapar partículas de forma fiable.
Entre sus aplicaciones se incluyen el mecanizado de metales y el procesamiento de aluminio.

Extractores de polvo seco – para polvos finos y secos

Los colectores de polvo seco son ideales para procesos que generan polvo fino o seco. Previenen la acumulación de partículas combustibles y reducen el riesgo de explosiones de polvo gracias a sus sistemas de filtración de alto rendimiento.
Entre sus aplicaciones se incluyen la industria cementera y la carpintería.

Aspiradoras industriales ATEX – para polvos y virutas explosivas

Las aspiradoras industriales con certificación ATEX están diseñadas específicamente para el manejo de polvos explosivos, polvo fino y virutas. Mantienen la concentración de sustancias peligrosas por debajo de sus límites de explosividad.
Se utilizan en la industria alimentaria y la producción farmacéutica.

Sistemas de extracción de gases – para vapores y gases peligrosos

Los gases y vapores explosivos requieren sistemas de extracción especializados que eliminen de forma fiable las sustancias nocivas del aire. Estos sistemas están equipados con protección contra chispas y explosiones para prevenir riesgos de ignición.
Se utilizan en la industria química y en laboratorios.

Ventiladores para ambientes potencialmente explosivos

Los ventiladores ATEX también se utilizan en zonas peligrosas para extraer de forma segura gases o polvos explosivos. Están diseñados específicamente para su uso en la Zona 1 y cumplen con las estrictas normas de seguridad europeas.
Entre sus aplicaciones se incluyen almacenes con materiales inflamables e instalaciones industriales con mezclas explosivas.

Directiva ATEX para extracción a prueba de explosiones

La Directiva ATEX es una normativa europea sobre protección contra explosiones, de obligado cumplimiento para todos los equipos y dispositivos de protección nuevos desde el 1 de julio de 2003. Su nombre deriva del término francés «ATmosphères EXplosibles» (Atmósferas Explosivas) y describe las normas de seguridad uniformes en atmósferas potencialmente explosivas. La directiva se divide en dos reglamentos principales: la Directiva ATEX sobre productos 2014/34/UE, que regula los requisitos para equipos, componentes y sistemas de protección utilizados en atmósferas potencialmente explosivas, y la Directiva ATEX sobre lugares de trabajo 1999/92/CE. Esta última impone obligaciones a los operadores y empleadores en materia de protección contra explosiones y su documentación.

Ambas normativas persiguen los objetivos fundamentales de prevenir la formación de atmósferas explosivas y fuentes de ignición, así como limitar el radio de efecto de una posible explosión.

Normas técnicas para la extracción a prueba de explosiones

Existen numerosas normativas técnicas que especifican los requisitos de protección contra explosiones. Estas garantizan que los sistemas de extracción a prueba de explosiones se planifiquen, operen y mantengan de acuerdo con las normas. Dichas normativas incluyen:

Reglas técnicas para sustancias peligrosas (TRGS)

La serie TRGS trata sobre el manejo de mezclas explosivas:

• TRGS 720–722: Evaluación y prevención de atmósferas explosivas
• TRGS 723–724: Medidas para evitar fuentes de ignición y protección constructiva contra explosiones.
• TRGS 725: Reglamento para dispositivos de medición, control y regulación
• TRGS 727: Medidas de protección contra la carga electrostática

Reglas técnicas para la seguridad operacional (TRBS)

Estas normas se refieren al mantenimiento y la inspección de los equipos:

• TRBS 1112 Parte 1: Riesgos de explosión durante trabajos de mantenimiento
• TRBS 1201 Parte 1: Ensayos de instalaciones en zonas EX
• TRBS 2152/TRGS 720: Requisitos generales para atmósferas explosivas

Otras reglas pertinentes

• TRBS 3151/TRGS 751: Protección contra explosiones en estaciones de servicio y plantas de llenado.
• TRGS 509 y 510: Almacenamiento de sustancias peligrosas en contenedores

Todas las normativas se basan en la Ordenanza sobre Sustancias Peligrosas y Seguridad Industrial y reflejan el estado actual de la técnica. Los operadores de sistemas de extracción a prueba de explosiones deben cumplirlas en todo momento para proteger a los empleados y a la empresa.

¿Qué es importante para los sistemas de extracción a prueba de explosiones?

Un análisis exhaustivo de riesgos y una clasificación de zonas son cruciales para los sistemas de extracción a prueba de explosiones, ya que permiten la identificación temprana de peligros potenciales. Además, todos los componentes del sistema de extracción deben contar con la certificación ATEX y, por ejemplo, tener una construcción a prueba de explosiones y un sistema de alivio de presión. Los materiales utilizados y la suavidad de las superficies también contribuyen a la seguridad. El mantenimiento regular y la capacitación adecuada del personal en el manejo seguro son igualmente esenciales .

Sistemas de extracción a prueba de explosiones de KAWEA

Desde 1991, KAWEHA desarrolla la tecnología de extracción industrial del futuro. Gracias a nuestra dilatada experiencia, ofrecemos soluciones de extracción eficientes con tecnología de vanguardia, perfectamente adaptadas a sus necesidades específicas. Nuestros sistemas de extracción con certificación ATEX, como el Dustmaster 20 000 y el Nano-Deduster, garantizan la máxima protección contra explosiones en atmósferas potencialmente explosivas, mientras que nuestros sistemas de alta eficiencia energética con recuperación de calor ofrecen además beneficios medioambientales. Asimismo, ofrecemos soluciones personalizadas que se ajustan con precisión a sus requisitos individuales.

La buena noticia: independientemente del sistema que elija, todos se caracterizan por cumplir con la normativa ATEX, ofrecer un alto rendimiento de filtración y contar con un diseño robusto. Para una máxima seguridad y eficiencia en el lugar de trabajo.