Extraction de substances dangereuses sur le lieu de travail

Dans de nombreux secteurs industriels, la transformation de substances dangereuses génère des émissions potentiellement nocives. Poussières, gaz, vapeurs ou aérosols : ces polluants contaminent l’air que nous respirons et l’environnement. C’est pourquoi des réglementations telles que l’Ordonnance sur les substances dangereuses et le Règlement technique relatif aux substances dangereuses (TRGS) imposent des mesures de protection. Chez KAWEHA, vous trouverez des systèmes d’extraction performants et conformes aux normes pour la capture et la filtration en toute sécurité des substances dangereuses, garantissant ainsi une meilleure sécurité au travail, un air pur et un environnement de travail parfaitement sûr sur tous les lieux de travail manipulant des matières dangereuses.

Que sont les substances dangereuses et pourquoi sont-elles si dangereuses ?

Les substances dangereuses sont des substances ou des mélanges qui, de par leurs propriétés physiques ou chimiques, présentent un risque pour les personnes, l'environnement et les machines. Il s'agit notamment des poussières, des gaz, des vapeurs, des aérosols et des liquides en évaporation. Ces substances sont fréquemment rencontrées dans les laboratoires, les industries et les ateliers, car elles sont souvent générées par le chauffage, le mélange ou l'usinage de matériaux. Sans extraction, ces émissions sont rejetées directement dans l'air : leur inhalation à fortes concentrations est particulièrement dangereuse, y compris pour les produits et les machines sur lesquels les polluants se déposent. Un système d'extraction conforme aux normes est donc essentiel : il capte les substances directement à la source et neutralise le danger. 

Exigences légales et valeurs limites

Les systèmes d'extraction sont obligatoires sur les lieux de travail où des substances dangereuses sont présentes. L'Ordonnance relative aux substances dangereuses (GefStoffV) et les réglementations techniques telles que TRGS 528 ou TRGS 560 fixent des valeurs limites claires pour la concentration de ces substances dans l'air respirable. Les employeurs sont donc tenus de prendre les mesures appropriées sur la base d'une évaluation des risques. Le principe STOP définit la séquence des étapes à suivre. Il signifie : 

• substitution
• mesures techniques
• Mesures organisationnelles
• équipement de protection individuelle

L'efficacité des mesures de protection diminue dans cet ordre. Cela signifie que les mesures techniques, telles que les systèmes d'extraction, sont généralement préférables aux équipements de protection individuelle (EPI) pour les employés, car elles sont nettement plus fiables et moins sujettes aux défaillances. Les EPI doivent donc être considérés comme un complément ou un dernier recours lorsqu'un danger ne peut être évité autrement. Il est important de noter que si les substances dangereuses ne sont pas extraites conformément aux normes, il existe un risque de problèmes de santé et de conséquences juridiques. 

L'extraction comme mesure de protection technique

Les systèmes d'extraction technique visent à extraire les substances dangereuses directement à la source. Chaque seconde et chaque centimètre comptent : plus l'extraction est proche de la source d'émission, plus l'efficacité est grande. Que ce soit sur la table d'extraction, au poste de travail ou par extraction ponctuelle sur les machines, les systèmes d'extraction modernes réduisent significativement la concentration de polluants dangereux dans l'air. L'association d'une capture précise, d'un flux d'air puissant et d'une filtration efficace crée des conditions de travail particulièrement sûres.

C’est le principe qui sous-tend l’extraction des substances dangereuses.

On distingue généralement l'extraction ponctuelle et l'extraction de pièce. L'extraction ponctuelle aspire l'air directement à la source d'émission, par exemple grâce à un bras d'extraction, une table d'extraction ou une hotte intégrée. L'extraction de pièce, quant à elle, régule la qualité globale de l'air dans la zone de travail, mais elle est moins précise et moins efficace avec des substances dangereuses très concentrées. Cependant, ces deux systèmes ne s'excluent pas mutuellement et peuvent être efficacement combinés. Associés à des technologies de filtration adaptées et à une gestion optimisée des flux d'air, ils forment un duo d'extraction performant, parfaitement adapté à votre profil de substances dangereuses.

Sécurité accrue : Comment planifier efficacement au travail

Pour garantir la propreté et la sécurité de votre lieu de travail, une planification rigoureuse est essentielle : quels sont les matériaux dangereux traités ? Quel est le volume des émissions ? Quels procédés de fabrication, pièces ou machines sont concernés ? Le choix d’une technologie d’extraction adaptée repose sur ces informations. L’équipe de professionnels de KAWEHA vous accompagne dans la recherche de la solution d’extraction optimale pour votre entreprise. Nous proposons les systèmes d’extraction suivants :

• Système d'extraction stationnaire : Points forts : débits élevés et captation centralisée des substances dangereuses sur plusieurs postes de travail. Idéal pour un fonctionnement continu en site fixe.
• Systèmes d'extraction mobiles : conçus pour les environnements de travail changeants et l'extraction ciblée, ils peuvent être déployés avec souplesse là où le besoin s'en fait fait sentir.

Gaz, poussières ou vapeurs : KAWEHA conçoit pour vous la solution d’extraction adaptée à vos besoins opérationnels et réglementaires. Pour une protection et une sécurité maximales.

Le cœur de chaque système : la technologie de filtration

L'efficacité du système d'extraction dépend des filtres intégrés. KAWEHA utilise donc les systèmes de filtration haute performance suivants :

• Préfiltres : Ils éliminent les particules les plus grosses et servent souvent de préfiltres dans les systèmes à plusieurs étages.
• Filtres HEPA : atteignent une efficacité de séparation jusqu’à 99,995 % et piègent les poussières fines, les bactéries, les particules de brouillard d’huile et les allergènes. 
• Filtres à charbon actif : retiennent les polluants gazeux, les odeurs, les vapeurs de solvants et les composés organiques volatils.
• Filtres à poches : utilisés en fonction de la taille des particules et fréquemment en cas de forte charge de poussière ou de poussières collantes/adhérentes.
• Plaques filtrantes à membrane ePTFE : Spécialement conçues pour les grandes quantités de poussières fines dans les processus continus, offrant une fiabilité opérationnelle maximale combinée à une très longue durée de vie.

De plus, certains de nos systèmes d'extraction, comme l' Oilmaster OM Reverse , sont dotés d'une filtration multi-étapes qui sépare efficacement même les aérosols et les brouillards d'huile les plus fins. 

Quand la recirculation de l'air est-elle autorisée ?

Les systèmes d'extraction évacuent l'air filtré et purifié vers l'extérieur ou le recyclent dans la pièce. Ce recyclage permet de réaliser des économies d'énergie et de maintenir un climat intérieur stable. Toutefois, il n'est autorisé que si aucune substance dangereuse cancérigène ou mutagène n'a été rejetée et si les valeurs limites fixées par la réglementation technique relative aux substances dangereuses (TRGS) sont respectées. KAWEHA teste et documente tous les paramètres pertinents de chaque système afin de garantir sa conformité à la réglementation en vigueur.

Notre service de test et de maintenance garantit votre sécurité opérationnelle

Les systèmes d'extraction doivent être inspectés et entretenus régulièrement afin de garantir leur fonction de protection. Le Règlement technique relatif aux substances dangereuses (TRGS) spécifie les intervalles d'inspection : pour les poussières, l'entretien doit être effectué au moins une fois par an, et pour les gaz au moins tous les trois ans. Chez KAWEHA, l'entretien comprend le remplacement des filtres et le nettoyage des surfaces d'extraction.

Notre recommandation : équipez tous les systèmes de capteurs pour la mesure du débit d’air, l’affichage de la pression et la surveillance de l’état des filtres afin de détecter rapidement les pannes ou les baisses de performance. Une extraction efficace repose sur une conception adéquate : le flux d’air doit toujours être suffisamment puissant et uniforme, et les conduits aussi courts et rectilignes que possible. Toute obstruction du flux d’air ou tout point d’extraction incorrect peut réduire considérablement les performances. 

Exemples industriels : Systèmes d'extraction dans les ateliers, l'industrie, etc.

De nombreuses industries génèrent des substances dangereuses : dans les laboratoires, par exemple, on manipule fréquemment des substances très réactives dont les vapeurs sont dangereuses, même en faible quantité. Les ateliers, quant à eux, produisent beaucoup de poussières et d’aérosols lors du broyage, du fraisage ou du soudage. Dans des secteurs tels que la chimie, la pharmacie ou l’agroalimentaire, les procédés de fabrication sont nombreux et génèrent des émissions importantes. À l’image de la diversité de ces industries, les solutions d’extraction de KAWEHA sont tout aussi variées et, de surcroît, toujours conformes aux normes et sûres.

KAWEHA – Des solutions technologiques pour l'air qui protègent

Depuis de nombreuses années, KAWEHA est synonyme de technologies d'extraction sur mesure et de haute qualité. Notre vaste gamme de produits comprend des systèmes d'extraction fixes à haut débit pour les grandes surfaces de production, ainsi que des unités mobiles pour les espaces de travail flexibles. Nous développons également des systèmes spéciaux, tels que les systèmes ATEX pour les zones à risque d'explosion ou les matières dangereuses particulièrement sensibles. Quels que soient vos besoins, nous avons la solution. Tous nos systèmes sont robustes, performants et faciles à entretenir. De plus, vous bénéficiez de conseils d'experts de notre équipe, ainsi que d'une installation et d'un service après-vente complets qui sauront vous satisfaire.