Sla navigatie over Bekijk sitemap
Olie- en emulsievernevelingen en -aerosols

Elektrostatische olienevelafscheiders

Afzuiginstallatie in de vorm van een donkere rechthoekige blok, vooraanzicht met gesloten onderhoudsdeur, schakelkast aan de zijkant en afzuigaansluiting aan de bovenkant

Olienevel is een vaak onderschat probleem in de industriële productie. Of het nu gaat om metaalbewerking of kunststofverwerking, zonder effectieve scheidingstechnologieën komen fijne oliedeeltjes in de omgevingslucht terecht, wat een negatieve invloed heeft op zowel de gezondheid van werknemers als de prestaties van machines. Elektrostatische olienevelafscheiders zijn een manier om dergelijke verontreinigingen te verwijderen. Maar zijn ze wel echt de beste oplossing?

Bij KAWEHA vertrouwen we bewust op mechanische olienevelafscheiders, die zich kenmerken door eenvoudig onderhoud, robuuste prestaties en een lange levensduur. In deze tekst vergelijken we beide technologieën, leggen we de verschillen uit en laten we zien waarom onze mechanische afscheiders de beste oplossing zijn voor een schoon en veilig milieu.

Olienevelafscheiders – diverse methoden

Olienevelafscheiders maken gebruik van diverse technologieën om fijne oliedeeltjes uit de lucht te filteren en een schone werkomgeving te creëren. Mechanische filtratie is een van de meest beproefde methoden: hierbij worden oliedeeltjes opgevangen door fysieke barrières zoals diepbedfilters, zakfilters of cartridgefilters. Deze filters zijn robuust, efficiënt en bijzonder onderhoudsvriendelijk.

Een alternatieve technologie is elektrostatische depositie, waarbij oliedeeltjes elektrisch geladen worden en vervolgens aangetrokken worden door tegengesteld geladen platen. Hoewel elektrostatische systemen een hoge deeltjesefficiëntie bieden, vereisen ze meer onderhoud en zijn ze gevoeliger voor afzettingen.

Een andere optie is centrifugale scheiding, waarbij zwaardere oliedeeltjes door middel van roterende bewegingen of cycloonprincipes uit de lucht worden gescheiden. Deze methode is met name geschikt voor grotere hoeveelheden deeltjes en vormt een solide basis voor schone luchtkwaliteit in de industrie.

Wat is een elektrostatische olienevelafscheider?

Een elektrostatische olienevelafscheider filtert olienevel uit de lucht door oliedeeltjes elektrisch te laden en ze naar geladen platen te trekken. Dankzij het tweetrapsprincipe – ionisatie en scheiding – is deze technologie zeer geschikt voor zelfs de fijnste deeltjes, tot 0,01 micrometer. Door hun compacte ontwerp en hoge scheidingsefficiëntie worden deze apparaten vaak gebruikt in industrieën met intensieve bewerkingsprocessen. Er is echter wel een waarschuwing nodig: elektrostatische afscheiders vereisen frequente reiniging voor een goede werking en verbruiken meer energie. Daarom bestaan ​​er moderne alternatieven zoals mechanische olienevelafscheiders.

Hoe werken elektrostatische olienevelafscheiders?

Een elektrostatische olienevelafscheider gebruikt elektrische ladingen om oliedruppels uit de lucht te verwijderen. Eerst wordt de met olie beladen lucht in de afscheider gezogen en door een ionisatiezone geleid, waar elektroden met een hoge spanning de oliedeeltjes elektrostatisch laden. De geladen deeltjes passeren vervolgens een scheidingszone, waar ze worden aangetrokken door tegengesteld geladen opvangplaten. De afgescheiden oliedruppels verzamelen zich op de platen, stromen naar beneden en worden opgevangen in een reservoir. Ten slotte verlaat de gereinigde lucht de afscheider.

Mechanische olienevelafscheider: het hoogwaardige alternatief

In plaats van te vertrouwen op complexe technologieën, maken mechanische olienevelafscheiders gebruik van robuuste fysieke barrières zoals filtermedia. Dit resulteert in minder onderhoud, stabielere prestaties en een uitstekende aanpasbaarheid aan diverse industriële processen. In vergelijking met elektrostatische afscheiders maken mechanische systemen indruk met hun gebruiksgemak en lage gevoeligheid voor hoge deeltjesconcentraties. Of het nu gaat om CNC-machines, slijpprocessen of andere toepassingen, mechanische olienevelafscheiders onderscheiden zich door hun betrouwbaarheid, duurzaamheid en hoge scheidingsefficiëntie. Dit zorgt voor een schone, veilige en gemakkelijk te onderhouden werkplek.

Hoe werkt een mechanische olienevelafscheider?

Een mechanische olienevelafscheider verwijdert oliedeeltjes uit de lucht door middel van fysieke filtratie en coalescentie. Eerst wordt de met olie beladen lucht aangezogen en door een grof filter geleid, dat grotere deeltjes verwijdert. Vervolgens zorgen een of meer fijne filtermedia ervoor dat kleinere oliedruppels worden afgescheiden – afhankelijk van de deeltjesgrootte, door impact, interceptie of diffusie. In de volgende stap coalesceren de kleine druppels op de filtervezels tot grotere druppels, die vervolgens door de zwaartekracht naar beneden stromen en in een container worden opgevangen. Ten slotte wordt de gezuiverde lucht veilig terug in het milieu geloosd.

Elektrostatische versus mechanische methoden voor oliescheiding

Elektrostatische en mechanische olienevelafscheiders zijn twee totaal verschillende benaderingen van luchtzuivering. Elektrostatische afscheiders kunnen zelfs de fijnste oliedruppels uit de lucht verwijderen, waardoor ze in bepaalde toepassingen erg nuttig zijn. Hun technologie vereist echter regelmatige reiniging van de opvangplaten en een hoger energieverbruik.

Mechanische olienevelafscheiders daarentegen vertrouwen op robuuste filtermedia. Deze systemen zijn bijzonder efficiënt bij grovere olienevel, verbruiken minder energie en zijn gemakkelijker te onderhouden. Bovendien leveren ze consistente prestaties, zelfs bij hoge deeltjesconcentraties, en zijn ze minder gevoelig voor technische storingen – een duidelijk voordeel in veel industriële omgevingen!

Voordelen van mechanische olienevelafscheiders ten opzichte van elektrostatische:

  • Lager energieverbruik
  • Eenvoudiger onderhoud dankzij de eenvoudige filtervervanging.
  • Stabiele prestaties bij hoge deeltjesbelasting.
  • Robuust en minder storingsgevoelig.

Waarom KAWEHA vertrouwt op mechanische olienevelafscheiders

Bij KAWEHA staan ​​efficiëntie, duurzaamheid en gebruiksgemak voorop – daarom vertrouwen onze fabrikanten consequent op mechanische olienevelafscheiders. Met onze jarenlange expertise ontwikkelen we hoogwaardige afzuigoplossingen die gekenmerkt worden door weinig onderhoud en een hoge betrouwbaarheid. Onze Oilmaster-serie is een uitstekend voorbeeld van deze filosofie: deze combineert robuuste filtertechnologie met een innovatief ontwerp en wordt al succesvol toegepast in tal van industriële sectoren.

Of het nu gaat om CNC-machines, metaalbewerking of de voedingsmiddelenindustrie – KAWEHA olienevelafscheiders worden gebruikt overal waar schone lucht en een ononderbroken productieproces essentieel zijn. Dankzij onze maatwerkoplossingen profiteren onze klanten van robuuste en duurzame oplossingen die zich dagelijks bewijzen. KAWEHA – omdat monteurs gewoon meer leveren!

Toepassingsgebieden van olienevelafscheiders

Olieafscheiders worden voornamelijk in de industrie gebruikt, omdat slijp-, bewerkings- en hardingsprocessen vaak schadelijke oliedampen produceren. Maar ook in de kunststofverwerking en textielindustrie kunnen thermische spanningen of het gebruik van oplosmiddelen schadelijke aerosolen en olienevel genereren. Olienevelafscheiders reinigen de lucht in al deze sectoren op betrouwbare wijze en beschermen zo zowel mens als milieu.

Olierook, olienevel: hoe ontstaan ​​die?

Wanneer oliën tot hoge temperaturen worden verhit (vaak boven de 200 °C), verdampen de bestanddelen van de olie. De hoge temperatuur verbreekt chemische bindingen in de olie, waardoor kleinere, vluchtige moleculen vrijkomen. Naarmate deze dampen afkoelen, condenseren ze tot fijne druppeltjes, die zichtbaar worden als olierook (olienevel). De belangrijkste bronnen van olierook zijn processen zoals metaalbewerking (snijden, boren, frezen), het smeren van hete machineonderdelen, warmtebehandelingen en lassen en solderen.

In industriële omgevingen zijn oliedampen zeer schadelijk voor de gezondheid; daarom worden olienevelafscheiders gebruikt voor luchtzuivering.

KAWEHA: Uw service voor schone lucht en olienevelafscheiders

Sinds 1991 staat KAWEHA Extraction Technology synoniem voor mobiele en gecentraliseerde oplossingen in industriële afzuig- en luchtfiltratietechnologie. Met een focus op de ontwikkeling van efficiënte en robuuste systemen omvat ons portfolio de Oilmaster OM Reverse – een olienevelafscheider die zich onderscheidt door zijn hoge efficiëntie dankzij de verschillende filtertrappen. Met name in de metaalbewerking, bijvoorbeeld bij het bewerken van CNC-machines, zorgt de Oilmaster voor schone lucht en verwijdert hij betrouwbaar olie- en emulsienevel.

Bedrijven vinden bij ons flexibele en ATEX-gecertificeerde afzuigsystemen voor rook, fijnstof en emulsies. Wilt u meer weten over de Oilmaster OM Reverse of andere KAWEHA-separatoren? Neem dan nu contact met ons op en wij vinden de juiste oplossing voor uw toepassing!

Veelgestelde vragen (FAQ)

Wat is een olienevelafscheider?

Een olienevelafscheider is een afzuigsysteem dat oliedruppels en -nevel uit de lucht verwijdert. Deze systemen worden veelvuldig gebruikt in industriële omgevingen waar olienevel ontstaat door processen zoals metaalbewerking, machine smering of het gebruik van koelvloeistoffen.

Hoe werkt mechanische filtratie?

Mechanische olienevelafzuiging werkt door middel van fysieke barrières die oliedeeltjes uit de lucht filteren. Eerst passeert de lucht een voorfilter dat grove deeltjes en grotere druppels opvangt. Vervolgens wordt de lucht door een fijner filtermedium geleid, waar deze wordt blootgesteld aan verschillende mechanismen zoals impact, interceptie en diffusie. Deze mechanismen zorgen ervoor dat zelfs de kleinste oliedruppels door de vezels worden opgevangen.

Welke onderhoudsvereisten zijn er?

De filters in mechanische olienevelafscheiders moeten doorgaans elke 3 tot 12 maanden worden vervangen of gereinigd. Ook de afdichtingen moeten worden gecontroleerd en indien nodig vervangen. Het is eveneens belangrijk om de behuizing en leidingen te reinigen. Daarnaast moet de olieopvangtank regelmatig worden gecontroleerd en geleegd. Bij elektrostatische olienevelafscheiders ligt de nadruk daarentegen op de regelmatige reiniging van de opvangplaten, wat meestal maandelijks gebeurt.

16 februari 2025