System ekstrakcji przeciwwybuchowej

W przypadku powstawania łatwopalnych pyłów, gazów lub oparów w procesach przemysłowych i ich kontaktu z tlenem, mogą one potencjalnie utworzyć atmosferę wybuchową. Nawet niewielka iskra może wywołać niebezpieczną eksplozję. Aby temu zapobiec, przemysłowe systemy odciągowe muszą być zaprojektowane i zainstalowane zgodnie z dyrektywą ATEX. Ten tak zwany system odciągowy przeciwwybuchowy zapewnia niezawodną ochronę przed substancjami wybuchowymi i ogranicza zagrożenie, zapewniając zdrowe i bezpieczne środowisko pracy.

Czym jest ekstrakcja przeciwwybuchowa?

Systemy odciągowe w wykonaniu przeciwwybuchowym (EX) usuwają z powietrza niebezpieczne i łatwopalne pyły, gazy i opary, znacznie zmniejszając ryzyko wybuchu. Systemy te spełniają wymogi dyrektywy ATEX 2014/34/UE, która ustanawia surowe normy bezpieczeństwa w zakresie ochrony przeciwwybuchowej. W związku z tym są one wyposażone w specjalne zabezpieczenia, takie jak materiały antystatyczne, specjalistyczne elementy filtrujące i zaawansowane uziemienie. Są one stosowane w takich gałęziach przemysłu, jak obróbka metali i produkcja żywności, a także wszędzie tam, gdzie łatwopalne cząstki mogą rozprzestrzeniać się w powietrzu.

Czym jest atmosfera wybuchowa?

Atmosfera wybuchowa powstaje, gdy substancje łatwopalne mieszają się z tlenem w określonym stężeniu. Jeśli mieszanina ta mieści się w granicach wybuchowości, a do mieszaniny zostanie dodane źródło zapłonu, w najgorszym przypadku może dojść do wybuchu. Sama granica wybuchowości opisuje gęstość substancji łatwopalnych w powietrzu: jeśli gęstość jest poniżej tej granicy, zawartość substancji łatwopalnych jest zbyt niska, aby doszło do wybuchu. Jeśli natomiast jest powyżej tej granicy, ilość tlenu jest niewystarczająca do wybuchu. Atmosfery wybuchowe mogą zatem powstawać tylko w granicach wybuchowości. Wymagają one również temperatury od -20°C do +60°C i ciśnienia powietrza wynoszącego około 0,8–1,1 bara.

Typowe przykłady atmosfer wybuchowych można znaleźć na przykład w dużych piekarniach, gdzie pył mączny tworzy niebezpieczne związki z powietrzem, lub w zakładach produkujących alkohol, gdzie w procesie fermentacji powstają niebezpieczne, wybuchowe gazy.

Strefy ATEX – klasyfikacja atmosfer potencjalnie wybuchowych

Strefy ATEX klasyfikują atmosfery potencjalnie wybuchowe według częstotliwości i czasu trwania ich występowania. Dzielą się na strefy zagrożenia wybuchem gazów i pyłów.

Strefy zagrożenia gazem:

• Strefa 0: Stała lub częsta obecność atmosfery wybuchowej (ponad 1000 godzin w roku).
• Strefa 1: Atmosfera wybuchowa występująca sporadycznie (od 10 do 1000 godzin w roku).
• Strefa 2: Atmosfery wybuchowe występujące rzadko i tylko krótkotrwale (mniej niż 10 godzin w roku).

Strefy zagrożenia pyłem:

• Strefa 20: Stała lub częsta obecność pyłu wybuchowego.
• Strefa 21: Sporadyczne tworzenie się atmosfery pyłu wybuchowego.
• Strefa 22: Rzadkie i krótkotrwałe tworzenie się pyłu wybuchowego.

We wszystkich tych obszarach obowiązkowe jest stosowanie systemów odciągowych z certyfikatem ATEX. Ponadto firmy muszą przeprowadzić analizę zagrożeń i sporządzić dokument dotyczący ochrony przeciwwybuchowej. Wyraźne oznaczenie tych stref symbolem „EX” zapewnia dodatkową przejrzystość.

Systemy wyciągowe ATEX dla bezpiecznej pracy

Systemy odciągowe ATEX muszą być stosowane w obszarach przemysłowych, w których istnieje potencjalne ryzyko wybuchu substancji łatwopalnych. Te specjalistyczne systemy utrzymują stężenie tych substancji stale poniżej dolnej granicy wybuchowości (DGW), a także zmniejszają ryzyko wystąpienia źródeł zapłonu, takich jak iskry czy gorące powierzchnie. Ich niezawodność zwiększa zgodność z rygorystycznymi wymogami bezpieczeństwa określonymi w dyrektywach UE oraz ich projektowanie dla różnych stref zagrożenia wybuchem. To sprawia, że ​​są one niezbędnym narzędziem ochrony przeciwwybuchowej, łącząc sprawdzone koncepcje bezpieczeństwa z rozwiązaniami organizacyjnymi i technicznymi. W ten sposób systemy odciągowe ATEX aktywnie przyczyniają się do utrzymania bezpieczeństwa w miejscu pracy.

Systemy ekstrakcyjne EX do różnych zastosowań

W zależności od rodzaju substancji wybuchowych stosuje się różne systemy odciągowe EX. Niezawodnie usuwają one niebezpieczne pyły i cząstki stałe i są specjalnie zaprojektowane do różnych stref ATEX.

Skrubery mokre – do wilgotnych, lepkich lub metalicznych pyłów

Mokre płuczki są szczególnie odpowiednie do pyłów wilgotnych, lepkich lub metalicznych, a także do zastosowań z silnym iskrzeniem. Systemy te wykorzystują wodę jako medium filtracyjne do niezawodnego wychwytywania cząstek.
Zastosowania obejmują obróbkę metali i aluminium.

Odkurzacze suche – do pyłów drobnych i suchych

Suche odpylacze idealnie nadają się do procesów o dużym zapyleniu, generujących drobny lub suchy pył. Zapobiegają gromadzeniu się cząstek palnych i zmniejszają ryzyko wybuchu pyłu dzięki wysokowydajnym systemom filtracyjnym.
Zastosowania obejmują przemysł cementowy i stolarski.

Odkurzacze przemysłowe ATEX – do pyłów i wiórów wybuchowych

Odkurzacze przemysłowe z certyfikatem ATEX zostały zaprojektowane specjalnie do usuwania pyłów wybuchowych, drobnego pyłu i wiórów. Utrzymują stężenie substancji niebezpiecznych poniżej granic wybuchowości.
Zastosowania obejmują przemysł spożywczy i farmaceutyczny.

Systemy odsysania gazów – do niebezpiecznych oparów i gazów

Gazy i opary wybuchowe wymagają specjalistycznych systemów odciągu gazów, które niezawodnie usuwają szkodliwe substancje z powietrza. Systemy te są wyposażone w zabezpieczenia przeciwiskrowe i przeciwwybuchowe, aby zapobiec zagrożeniom zapłonu.
Zastosowania obejmują przemysł chemiczny i laboratoria.

Wentylatory do atmosfer potencjalnie wybuchowych

Wentylatory ATEX są również stosowane w strefach zagrożonych wybuchem do bezpiecznego usuwania gazów lub pyłów wybuchowych. Zostały zaprojektowane specjalnie do pracy w Strefie 1 i spełniają surowe europejskie normy bezpieczeństwa.
Zastosowania obejmują: magazyny z materiałami łatwopalnymi oraz zakłady przemysłowe z mieszaninami wybuchowymi.

Dyrektywa ATEX dotycząca ekstrakcji przeciwwybuchowej

Dyrektywa ATEX to ogólnounijne rozporządzenie dotyczące ochrony przeciwwybuchowej, które jest obowiązkowe dla wszystkich nowych urządzeń i urządzeń ochronnych od 1 lipca 2003 r. Nazwa pochodzi od francuskiego terminu „ATmosphères EXplosibles” (atmosfery wybuchowe) i opisuje jednolite normy bezpieczeństwa w atmosferach potencjalnie wybuchowych. Dyrektywa składa się z dwóch głównych rozporządzeń: dyrektywy ATEX 2014/34/UE dotyczącej produktów, która reguluje wymagania dotyczące urządzeń, komponentów i systemów ochronnych przeznaczonych do użytku w atmosferach potencjalnie wybuchowych, oraz dyrektywy ATEX 1999/92/WE dotyczącej miejsc pracy. Ta ostatnia dyrektywa nakłada na operatorów i pracodawców obowiązki w zakresie ochrony przeciwwybuchowej i jej dokumentacji.

Głównym celem obu rozporządzeń jest zapobieganie powstawaniu atmosfer wybuchowych i źródeł zapłonu oraz ograniczenie zasięgu ewentualnego wybuchu.

Przepisy techniczne dotyczące ekstrakcji przeciwwybuchowej

Istnieje wiele przepisów technicznych określających wymagania dotyczące ochrony przeciwwybuchowej. Zapewniają one, że systemy odciągowe przeciwwybuchowe są projektowane, obsługiwane i konserwowane zgodnie z normami. Przepisy te obejmują:

Przepisy techniczne dotyczące substancji niebezpiecznych (TRGS)

Seria TRGS zajmuje się postępowaniem z mieszankami wybuchowymi:

• TRGS 720–722: Ocena i zapobieganie powstawaniu atmosfer wybuchowych
• TRGS 723–724: Środki zapobiegające źródłom zapłonu i konstruktywna ochrona przed wybuchem
• TRGS 725: Przepisy dotyczące urządzeń pomiarowych, sterujących i regulacyjnych
• TRGS 727: Środki ochrony przed ładunkami elektrostatycznymi

Przepisy techniczne dotyczące bezpieczeństwa operacyjnego (TRBS)

Niniejsze przepisy dotyczą konserwacji i kontroli urządzeń:

• TRBS 1112 Część 1: Zagrożenia wybuchem podczas prac konserwacyjnych
• TRBS 1201 Część 1: Badanie instalacji w strefach EX
• TRBS 2152/TRGS 720: Wymagania ogólne dotyczące atmosfer wybuchowych

Inne istotne zasady

• TRBS 3151/TRGS 751: Ochrona przeciwwybuchowa na stacjach paliw i w zakładach napełniających
• TRGS 509 i 510: Przechowywanie substancji niebezpiecznych w pojemnikach

Wszystkie przepisy opierają się na Rozporządzeniu w sprawie substancji niebezpiecznych i bezpieczeństwa przemysłowego (Hazard Substances and Industrial Safety) i odzwierciedlają aktualny stan wiedzy technicznej. Operatorzy systemów odciągowych w wykonaniu przeciwwybuchowym muszą ich bezwzględnie przestrzegać, aby chronić pracowników i firmę.

Co jest ważne w przypadku systemów wyciągowych przeciwwybuchowych?

Dokładna analiza ryzyka i klasyfikacja stref są kluczowe dla systemów odciągowych przeciwwybuchowych, ponieważ umożliwiają wczesną identyfikację potencjalnych zagrożeń. Ponadto wszystkie komponenty systemu odciągowego muszą posiadać certyfikat ATEX i, na przykład, być odporne na wybuch i wyposażone w układ odciążenia ciśnienia. Zastosowane materiały i gładkość powierzchni również wpływają na bezpieczeństwo. Regularna konserwacja i odpowiednie szkolenie personelu w zakresie bezpiecznej obsługi są również niezbędne .

Systemy wyciągowe przeciwwybuchowe firmy KAWEA

Od 1991 roku firma KAWEHA rozwija przemysłową technologię odciągu przyszłości. Dzięki naszemu wieloletniemu doświadczeniu oferujemy wydajne rozwiązania odciągowe oparte na najnowocześniejszej technologii – idealnie dopasowane do Państwa indywidualnych potrzeb. Nasze systemy odciągowe zgodne z normą ATEX, takie jak Dustmaster 20 000 i Nano-Deduster, gwarantują maksymalną ochronę przeciwwybuchową w strefach zagrożonych wybuchem, a nasze energooszczędne systemy z odzyskiem ciepła oferują również korzyści ekologiczne. Ponadto oferujemy rozwiązania szyte na miarę, precyzyjnie dopasowane do Państwa indywidualnych potrzeb.

Dobra wiadomość: niezależnie od wybranego systemu, wszystkie charakteryzują się zgodnością z normą ATEX, wysoką wydajnością filtrów i solidną konstrukcją. Zapewnia to maksymalne bezpieczeństwo i wydajność w miejscu pracy.